運動鞋中底常用的彈性體材料種類及其特點
中底是一雙運動鞋的核心部件，如果將一雙運動鞋比喻一輛車，則鞋面是車身，鞋底是輪胎，鞋中底就是懸掛系統。
日期：
2024年09月27日
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中底是一雙運動鞋的核心部件，如果將一雙運動鞋比喻一輛車，則鞋面是車身，鞋底是輪胎，鞋中底就是懸掛系統。鞋中底可提供良好的穩定性、緩沖回彈性，從而很好地保護我們的腳部。對各大鞋品牌廠商來說，鞋中底是能充分發揮科技效用且影響運動表現較大的部位，可直接影響其核心競爭力。鞋中底材料都會用到彈性體，那么目前鞋中底常用的彈性體都有哪些呢？
一、TPU，即熱塑性聚氨酯彈性體，是由二異氰酸酯、擴鏈劑、多元醇組成的嵌段共聚物。其中多元醇組成的軟段表現出柔性和韌性，而二異氰酸酯作為硬段，賦予材料硬度和剛性，并且硬段結晶后作為物理交聯點，使TPU表現出高彈性。
TPU具有拉伸強度高、伸長率大，長期壓縮永 久變形率低等顯著優點，而發泡后的TPU即ETPU，會有良好的回彈性，一般泡沫落球回彈值可達到60%。傳統物理發泡的ETPU會存在硬度較低的缺陷，通過控制發泡條件、復配不同硬度的TPU、引入密度低、彈性佳的其他彈性體等方案，可獲得硬度提高的超輕高回彈ETPU鞋中底，與超輕高回彈EVA制品相比，還具有較高的回彈率、較低的壓縮永 久形變以及較佳的拉伸強度等特點。
二、EVA，是由乙烯、醋酸乙烯組成的無規共聚物。其中醋酸乙烯（VA）作為EVA分子鏈中的柔性鏈段，質量含量在 26%-40%之間，乙烯作為結晶鏈段，整體表現出一定的柔軟度和高彈性。當初EVA材料的出現也是顛覆了人們對鞋中底材料的認知，純EVA發泡的回彈性一般在40-45%，遠比PVC、橡膠等材料回彈性好，并且其還具有材質輕、易加工等特點，從而在鞋中底得到大量的應用。然而以EVA為基礎的發泡材料產品耐老化性能、耐屈撓性能、彈性和耐磨性較差，且EVA發泡材料的填充能力有限。
當前EVA橡塑并用是各鞋材廠商的研究熱門。EVA橡塑并用，會加入EPDM、POE、OBCs、TPE如SEBS充油等彈性體共混使用，利用EPDM橡膠性、POE高彈性、OBCs柔軟結晶性、TPE柔軟性等以達到共混改性目的，從而提升EVA發泡性能，回彈性一般可提高到50-55%，甚至更高。
三、EPDM，即三元乙丙橡膠，是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物，其主鏈是由化學穩定的飽和烴組成，只在側鏈中含有不飽和雙鍵，故其耐臭氧、耐熱、耐候等耐老化性能優異。它在鞋中底的應用主要是EVA橡塑并用，因其含有乙烯組分，所以與EVA相容性較好，它可在一定程度上改善EVA的結晶度，從而提升EVA發泡的回彈性，并帶來耐臭氧、耐熱、耐候等耐老化性能，其用量一般在15-25phr。
四、 SEBS，為苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物，SEBS是SBS經飽和加氫的產品，它們均屬于苯乙烯類熱塑性彈性體。SBS防滑性、耐低溫性、絕緣性、加工性能都良好、拉伸強度大。加氫后SEBS的紫外線穩定性、抗氧化性、熱穩定性都比較強，抗沖強度也大幅度提高。目前在鞋中底上也是主要用于EVA橡塑并用，可帶來良好的柔軟性，讓EVA更富有橡膠觸感，且更輕，其用量一般在15-35phr。另外SEBS的吸油性非常好以及充填性不錯，可成為降成本的手段之一。
五、POE，是乙烯、辛烯無規共聚的熱塑性彈性體，屬于聚烯烴彈性體的一類。目前在鞋中底的應用也主要是EVA橡塑并用，它比EVA更輕質，可帶來良好的拉伸強度，更好的觸感，本身的耐寒性、耐老化性、耐臭氧性、耐化學品性能都較優，用量一般在20phr左右。
六、OBCs，它是一種烯烴嵌段共聚物，具有質量輕、回彈性好、質地柔軟等特性，純OBCs材料的回彈性可達到65%以上。OBCs與EVA、POE相容性很好，基本每一個EVA橡塑配方里面都會有這三個組合，OBCs質量份一般在10-20phr，用于提高整體鞋中底發泡材料的性能。
OBCs除了在EVA橡塑并用中充當改性劑的作用，還可作為鞋中底的主要成分，含量可高達80phr，比如UA（安德瑪）的HOVR中底科技便是以OBCs為主，相比起傳統 EVA 發泡材質，其在承受沖擊后能給予更多回饋能量，同時在動態壓縮測試下 HOVR 受力形變后回復程度也更好。
七、尼龍彈性體，是聚酰胺系熱塑性彈性體的俗稱，簡稱TPAE，是指由剛性聚酰胺硬段和柔性聚醚或聚酯嵌軟段組成的熱塑性半結晶型共聚物。尼龍彈性體是這兩年高端鞋材的熱門，因為價格比較貴，所以市場用量不算特別高。
對于尼龍彈性體材料來說，聚醚軟段賦予了它優異的柔韌和高回彈性能，聚酰胺硬段賦予了它足夠的剛度，并且具有出色的低溫抗沖擊性能。從這兩年運動品牌的相關鞋款來看，尼龍彈性體可以采用類似ETPU的方式做鞋中底，就是通過珠粒發泡再成型，也可以片材發泡后裁切成中底，還可以作為復配成分與EVA共混。
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